| Виды Цемента |
| Производство цемента |
| Марки цемента |
| Цемент ПЦ 400 Д0 |
| Цемент ПЦ 400 Д20 |
| Цемент ПЦ 500 Д0 |
| Цемент ПЦ 500 Д20 |
| Разное о Цементе |
| История цемента |
| Термины цемента |
| Заводы России |
| ГОСТы цемента |
|
Формование изделий из тяжелых бетонов. Процесс их формования заключается в укладке бетонной смеси в очищенные и покрытые смазкой формы с арматурным каркасом, распределении и уплотнении смеси и отделке лицевой поверхности изделия.
К технологии формования и формовочному оборудованию в заводских условиях предъявляются следующие основные требования:
— высокая степень уплотнения бетонной смеси, при которой обеспечиваются заданные свойства бетонов в излелиг (прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и др.).
— точное соответствие формы и размеров изделия проект ным с учетом допусков;
— хорошее качество получаемой поверхности, не требующей дополнительной обработки.
Формовочные свойства смеси определяются в соответствии с ГОСТ 10181 — 81. Подвижность или жесткость бетонной смеси назначают в зависимости от армировани их то минимальным содержанием воды применять группы смесей I
Густоармированными считаются конструкции, в которых расстояние между отдельными стержнями, прядями, проволо¬ками менее 20 мм. Если при формовании элементов смесь проходит через труднопроходимые зоны сечением менее 80 мм на глубину более 300 мм, применяют смеси подвижные или литые (подвижность 10 см и более).
Уплотнение бетонной смеси. Одной из важнейших технологи¬ческих операций при формовании железобетонных изделий является уплотнение, от качества которого в значительной степени зависят основные свойства бетона (морозостойкость, водонепроницаемость, прочность и т. д.)
| Доска объявлений |
|
| Бетон |
| Производство бетона |
| Опалубочные работы |
| Разное о бетоне |