| Виды Цемента |
| Производство цемента |
| Марки цемента |
| Цемент ПЦ 400 Д0 |
| Цемент ПЦ 400 Д20 |
| Цемент ПЦ 500 Д0 |
| Цемент ПЦ 500 Д20 |
| Разное о Цементе |
| История цемента |
| Термины цемента |
| Заводы России |
| ГОСТы цемента |
|
Дозировочное оборудование. Материалы для приготовления бетонной смеси следует дозировать по массе или объему дозаторами или питателями. Дозаторы бывают цикличного и непрерывного действия. Цикличные дозаторы-могут быть одно-, двух-и многофракционными. Современные автоматические дозаторы обеспечивают точность взвешивания цемента и воды до ±1 %, заполнителей — до ±2 %. Продолжительность цикла взвешивания материала — 30—45 с. Выпускаются дозаторы с ручным, автоматическим и полуавтоматическим управлением. В ручных дозаторах оператор открывает рычаг затвора и, как только материал достигает заданного веса, закрывает его, наблюдая за ходом взвешивания по шкале циферблатного указателя. В автоматических установках все операции по взвешиванию составляющих бетона осуществляются по заданной программе без участия оператора, в полуавтоматических загрузку и отвешивание материала производят автоматически, а выдают нх в бетоносмеситель с помощью оператора при дистанционном управлении с центрального пункта. Загрузку материалов прекращают после достижения заданной массы. Открывают и закрывают затворы автоматических дозаторов также дистанционно с пульта управления.
Бетонные смеси перемешивают в специальных смесительных машинах. В зависимости от назначения смесительные машины подразделяются на бетоносмесительные и растворо-смесительные. Смесители бывают цикличного и непрерывного действия. По принципу перемешивания они подразделяются на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Главным параметром бетоносмесительных машин цикличного действия принят объем готового замеса (в литрах), для смесителей непрерывного действия — их производительность (в м3/ч готовой смеси).
Цикличные смесители с объемом готового замеса до 165 л включительно выпускаются передвижными, а свыше 165 л — стационарными. Гравитационные бетоносмесители цикличного действия изготовляются сейчас только с наклоняющимся барабаном, а бетоносмесители принудительного действия — преимущественно с горизонтальной чашей. В последнее время на отдельных пред-нриятиях применяется вибрационный метод приготовления бетонной смеси.
При виброперемешивании цементное тесто находится в условиях, близких к возникающим в вибромельнице с мелющими телами, в результате чего вяжущее активизируется, вода равномерно распределяется в цементе и достигается некоторое его диспергирование. Вибрационное смещение эффективно для жестких смесей с низким В/Ц, которые затруднительно приготовлять в обычных бетоносмесителях. Вибропереме-шанный бетон прочнее приготовленного в серийных смесителях, причем увеличение прочности зависит от повышения однородности смесей.Перемешивание в смесителях принудительного действия осуществляется с помощью вращающихся лопастей, посаженных на горизонтальные или вертикальные валы. В этих случаях перемешивание материалов происходит по более сложным траекториям, что повышает одпородность бетона. Эти смесители применяют для малоподвижных и жестких смесей, а также мелкозернистых бетонов. При принудительном перемешивании необходимо преодолеть трения между перемешиваемыми частицами смеси, требуются дополнительные электрические мощные характеристики бетоносмесителей.
Выбор марки бетоносмесителей следует производить с учетом их основных характеристик: объема готового замеса в уплотненном состоянии, количества замесов в час, способа перемешивания, предельной крупности заполнителя и др. Бетоносмесители обеспечивают приготовление бетонных смесей с уплотнением объема на ±10 %. Контроль качества перемешивания (по ГОСТ 16349—85) производят при приготовлении подвижной и жесткой бетонной смеси с двумя расходами цемента. При этом приготовляются по три замеса для каждого состава и формуются образцы-кубы, которые испытывают на прочность по ГОСТ 10180—78*.
| Доска объявлений |
|
| Бетон |
| Производство бетона |
| Опалубочные работы |
| Разное о бетоне |