Купить цемент, бетон, продать цемент, бетон, новости, марки, производство, технологии, объявления, цена, история ...

   Портал о цементе и бетоне.


    Cemprofi.ru    - не просто информация о цементе и бетоне! На нашем портале вы можете найти много уникальной и полезной информации - все об строительных материалах, а именно: о цементе,бетоне, новости строительства, статьи, интервью ведуших специалистов в области строительства, купить цемент, продать цемент, цены и многое другое...
Виды Цемента
Производство цемента
Марки цемента
Цемент ПЦ 400 Д0
Цемент ПЦ 400 Д20
Цемент ПЦ 500 Д0
Цемент ПЦ 500 Д20
Разное о Цементе
История цемента
Термины цемента
Заводы России
ГОСТы цемента
фото цементных заводов




    Приготовления сырьевой смеси цемента

В процессе приготовления сырьевой смеси контролируют влаж­ность и степень дробления сырья, правильность дозирования мате­риалов, подаваемых в мельницу, тонкость помола материала после мельницы, влажность шлама (сырьевой муки), и корректируют состав шлама в шламбассейнах или сырьевой муки в силосах.

1) Влажность сырьевых материалов, поступающих в произвол-ство, определяют раз в сутки. Пробу отбирают один раз в смену из вагонеток, вагонов или автомашин путем откалывания от от­дельных кусков породы небольших количеств материалов с таким расчетом, чтобы общая проба составила не менее 500 г. Для оп­ределения влажности материала пробы, отобранные за. смены, сме­шивают и измельчают до полного прохождения через сито с раз­мером отверстий 3 мм. От пропущенной через сито пробы на металлической или стек­лянной доске «методом квадратов» отбирают среднюю пробу в количестве примерно 100 г.Из полученной пробы отбирают 10 г для определения влажно­сти путем высушивания в сушильном шкафу при температуре 100+ + 10° С до постоянного веса.
2) Контроль степени дробления сырьевых материалов обеспе­чивает нормальную работу дробилок и равномерное дробление сырья до заданной величины, что облегчает поддержание необхо­димого титра Сырьевой смеси, выходящей из мельницы, и способ­ствует нормальной работе мельницы. Пробу для определения степени дробления сырьевых матери­алов отбирают раз в смену в количестве примерно 2 кг непосред' ственно после дробилки. Собранную за сутки пробу пропускают через сито с размером отверстий 25 мм. Остаток на сите взвеши­вают.

Полный химический анализ сырьевых материалов делают один — три раза в месяц, в зависимости от степени их однородности, из пробы, составленной из среднесменных проб. Влажность, текучесть, титр, тонкость помола шлама, поступаю­щего из мельниц, определяют ежечасно, чтобы немедленно испра­вить нарушения технологического режима. В случае необходимости осуществляется химический контроль содержания в шламе специальных добавок, .например CaFj, Fe203 и др.
Пробы шлама для контроля его характеристик отбирают непос­редственна после сырьевых мельниц. Рекомендуется для этой операции применять пробоотборники непрерывного действия, позволяющие брать не разовую, а средне­часовую пробу. Эту пробу тщательно перемешивают, и из нее, в свою очередь, отбирают пробу для проведения указанных выше опреде­лений.
3) Чтобы определить влажность и текучесть сырьевой смеси, навеску шлама (сырьевой муки) в 10 г отвешивают с точностью до 0,01 е на технических весах на предварительно тарированной пла­стинке (из нержавеющего железа). Пластинку с навеской сушат на горячей песочной бане при 120° С; если к пластинке приближают холодное стекло и пар йа нем не конденсируется, то высушивание считают законченным. Вслед за этим снимают пластинку с бани, охлаждают в эксикаторе и взве­шивают на технических весах с точностью до 0,01 г. Потеря в весе, умноженная на 10, дает процент влажности шлама или сырьевой муки
Влажность сырьевой смеси можно определять автоматически с помошью прибора УОВ-5, в котором навеску материала высуши­вают путем кратковременного облучения инфракрасными лучами. Прибор состоит из:

1) командного аппарата с промежуточными реле;
2) врашаюшейся калиброванной алюминиевой платформы для навески материала;
3) «плуга» для непрерывного перемешивания пробы;
4) контактного устройства, автоматически сокращающего ре­жим облучения при испытании проб низкой влажности;
5) весов, на одной тарелке которых расположена вращающаяся калиброванная платформа, а на другой — уравновешивающий ее командный аппарат.

Шкала прибора может отмечать влажность в пределах от О до 20%, цена деления 0,2%. При влажности выше 20% точность отсчета обеспечивается автоматическим съемом разновесов. Величина навески составляет 100 г, максимальная крупность материала — 3 мм и начальная его влажность — от. 10 до 60%. Само определение длится 10 мин при точности его, равной ±2%. При сухом способе производства регулярно проверяют конечную "влажнасть сырьевых компонентов по выходе из сушильных бара- банов(или другого-сушильного устройства). При мокром способе производства контроль за» содержанием воды в шламе дополняется определением текучести шлама, что позволяет поддерживать его влажность на нижнем пределе; При регулярном определении текучести влажность шлама мож- * но устанавливать раз в смену. Текучесть шлама определяют с по-'мощью текучестемера системы МХТИ (ТН-2). При пользовании этим прибором в лаборатории применяют шкалу с точными делениями, нанесенными в виде концентрических окружностей на расстоянии 1 мм одно от другого. Если прибор применяется непосредственно в цехах, то следует пользоваться той же шкалой, однако на ней тушью следует нанести толстые окружности, диаметры которых должны соответствовать предельным зна­чениям установленных на заводе нормати­вов текучести.
Текучесть шлама определяют по диа­метру расплыва с точностью до 1 мм. Для этого производят четыре отсчета показа­ний шкалы. Среднее арифметическое из этих четырех показаний и является вели­чиной, характеризующей текучесть испы­тываемой пробы шлама (диаметр расп­лыва).
Для непрерывного контроля я регули­рования текучести цементного сырьевого шлама в производственных условиях эф­фективно применение ротационных виско­зиметров, например вискозиметра РВ-2, разработанного лабораторией автоматики треста Севзапмонтажавтоматика (рис. 1). Действие его основано на изменении кру­тящего момента на валу двигателя, вращающего цилиндрический ротор в шламе. Вискозиметр состоит из бачка /, в нижнюю часть которого по трубе 2 непрерывно поступает шлам из сырьевой мельницы, и чув­ствительного элемента 3, снабженного электродвигателем малой мощности, а также цилиндром, который погружен в шлам. Чем больше вязкость шлама, тем больше момент сопротивления, ко­торый преодолевается электродвигателем. Таким образом, о теку­чести шлама судят по величине нагрузки электродвигателя.





Доска объявлений
доска объявлений
Бетон
Производство бетона
Опалубочные работы
Разное о бетоне
Продать цемент, бетон, купить бетон, цемент, новости, марки, объявления, технологии, производство, история ...
При перепечатке и ретрансляции в Интернете – обязательным условием является гиперссылка: http://cemprofi.ru

Rambler's Top100